設備用途

作業(yè)原理

卷料送料后，通過滾筒擠壓的方式，實現(xiàn)卷料的開平，通過液壓沖剪的方式，實現(xiàn)長度裁剪，諾有寬度需求，還可加配液壓剪板機，通過液壓裁剪的方式，實現(xiàn)寬度裁剪，同時長度寬度均可通過PLC控制系統(tǒng)控制，自定義裁剪尺寸設置。

產(chǎn)品特色

●  全自動化作業(yè)，一鍵啟關(guān)，一個普工即可操作，后續(xù)還可按需配置電腦下單軟件，實現(xiàn)辦公室下單，操作方便，自動化程度高；

●  全部工序均可在線上完成，無需額外的周轉(zhuǎn)空間及周轉(zhuǎn)怠工，最大化生產(chǎn)效率及場地利用；

●  流水線作業(yè)，批量生產(chǎn)，生產(chǎn)效率高；

●  PLC精準控制長度、寬度，避免人為導致的尺寸失誤；

技術(shù)參數(shù)

細節(jié)展示

1、液壓放料架：用于卷料的放置； 

●  標配一臺液壓放料架，最大可放置重量可達10T；

●  放料架采用液壓鎖緊+卡扣固定的方式，雙重保障，確保卷料不會滑落；

●  可按需加配上料小車及壓臂裝置；

2、開平主機：用于卷料的開平；

●  主機底架采用方管拼焊而成，拼焊結(jié)構(gòu)經(jīng)過專業(yè)的受力分析，確保平穩(wěn)扎實；

●  牌坊采用Q235大板一次切割成型，并經(jīng)由數(shù)控龍門銑加工而成，確保工件的精準；

●  牌坊和底架之間加鋪了12mm厚鋼板，以此保障牌坊的水平性；

●  采用上九下十共19輥滾壓開平方式，擠壓到位，開平效果極佳，并可按需進行上下調(diào)節(jié)，適用于各類厚度的卷料；

●  采用立式減速機（電機/減速機二合一）帶動齒輪傳動結(jié)構(gòu)，動力輸出穩(wěn)定且結(jié)構(gòu)輕巧不占過多空間；

3、沖剪主機：用于開平完畢的卷料的長度裁剪；

●  切刀模具采用Cr12Mov材質(zhì)，經(jīng)久耐用；

●  刀口做傾斜設計，使得剪切阻力減小，更加順暢；

●  切斷采用了液壓加壓的方式，沖壓力度大，裁剪面平整無毛刺，裁剪速度快，噪音??；

●  液壓元件均采用進口或國內(nèi)一線品牌產(chǎn)品，經(jīng)久耐用；

4、接料輸送架：用于裁剪完畢的短料的接料；

● 標配一套出料架，切斷完畢自主接料，便于完工短料的下料；

● 出料架設有高低調(diào)節(jié)裝置，可按需調(diào)整高度，靈動性高；

5、側(cè)推輸送架（選配）：用于短料寬度裁剪的送料 

● PLC控制，精準把控裁剪尺寸；

● 自動送料，自動出料，無需人為干預；

6、液壓剪板機（選配）：用于短料寬度的裁剪

●  可按需選配液壓擺式剪板機或液壓閘式剪板機；

●  PLC系統(tǒng)自主控制裁剪動作，無需人為干預；

7、下料平臺（選配）：用于完工短料的下料碼垛

● 可升降式設計，碼垛時更加省力；

● 按需選配，可按客戶需求定制；

8、電控系統(tǒng)：整條流水線的控制系統(tǒng)，可按需設置生產(chǎn)方式以及控制設備運行；

●整線串聯(lián)，一鍵操作，操作方便，對工人技能需求低；

●可預設生產(chǎn)方式，變動靈活，適用各類生產(chǎn)需求；

隨機資料及隨機附件

1、隨機資料

2、隨機附件

用戶方應給予的配合

        1、電源：380V，50HZ，電壓波動量為-5%～+10%；當電壓有較大波動，用戶須配備穩(wěn)壓器，否則會導致低壓電器處于非正常工作狀態(tài)，電器件壽命降低或損壞、加工產(chǎn)品報廢、電機報警導致停止工作、電腦硬盤損壞等問題。

        2、氣源：輸出 0.6Mpa 以上，干燥清潔的壓縮空氣，供氣量 0.3 立方米/分鐘；如果空氣干燥程度不夠，用戶應配備冷干機，否則會出現(xiàn)氣動部件進水致使活塞摩擦阻力變大，磨損密封圈導致漏氣等問題，尤其冬天容易結(jié)冰，導致氣動部件損壞加劇。

        3、環(huán)境溫度：0°C～+40°C；低于 0°C 會導致油水分離器、氣罐等可能有水的部件結(jié)冰，潤滑油因溫度過低導致過于粘稠，影響潤滑效果，從而導致部件的損壞或失效。

        4、環(huán)境濕度：相對濕度 20～80%RH(非冷凝)。

        5、遠離強振源及電磁干擾；如果距離過近用戶須配備濾波器，否則會引起電腦屏幕閃動、LED 燈閃動、驅(qū)動器報警、編碼器異常，或干擾其他臨近設備等問題。

        6、少灰塵、無有害及腐蝕性氣體的環(huán)境。

        7、設備工作時禁止斷電，并保持電壓穩(wěn)定。